Проектирование, обследование и строительство промышленных объектов

Строительство установки частичного обессоливания воды в здании для обеспечения потребности водой, требуемого качества , технологических установок производственной площадки «Азот» АО «ОХК « Уралхим» в городе Березники. Очистка воды из р. Кама осуществляется на оборудовании производителя АО НПК «Медиана-Фильтр» , которая использует эффективную технологию с применение обратноосмотической установки
Проект получил согласование Заказчика и передан на рассмотрение в территориальное управление Главгосэкспертизы.

Разработка рабочей документации для выполнения строительно-монтажных работ на объекте: Техническое перевооружение водогрейной котельной, расположенной по адресу: г. Тула, ул. Дм. Ульянова, 23, выполнение экспертизы промбезопасности проекта и госэкспертизы сметной документации.
Получено положительное заключение негосударственной экспертизы

Проект установки станций ВПУ выполнен для обеспечения жителей г. Обнинск водой питьевого качества, т.к. на трех скважинах вода не отвечает качеству по показателю железо общее.

Для обеспечения качества воды, уменьшения показателя до нормативного значения, рядом со скважинами устанавливаются блоки ВПУ с установками обезжелезивания воды

Получено положительное заключение государственной экспертизы проектной документации, результатов инженерных изысканий № 40-1-1-3-054394-2022 от 04.08.2022 и подтверждена достоверность сметной стоимости строительства.

Рабочая документация разработана и утверждена Заказчиком.

Смена схемы водоснабжения. Установка полупогружных насосов – рабочего и резервного для непрерывной подачи воды потребителям.

Проектом предусматривается установка блочно-модульного здания водоочистки и присоединение к существующим инженерным коммуникациям.

Проект получил положительные заключения государственной экспертизы.

Выполнение Федеральной космической программы России на 2016-2025 годы по разработке и поставке приборов для перспективных КА.
Проектируемое здание очистных сооружений предназначено для размещения оборудования по нейтрализации и очистки сточных вод от гальванического производства и цеха печатных плат (производительность комплекса 7,5 м3/час).
В объем технического перевооружения гальванического участка цеха №8 корпуса 3 входит следующий объем проектных работ:
– замену пяти существующих, устаревших по технологии линий нанесения гальванического покрытия на гальванические линии современного аналога.
– замену, подводящих инженерных коммуникаций к пяти гальваническим линиям;
– установку новой компрессорной станции производительностью 12,8м3/мин, давлением 0,8 МПа (без разводки сетей до потребителей);
– устройство канала прохождения гальванических стоков в осях 26/А,27/А – Р/Ф» к проектируемому зданию-пристройки очистных сооружений.
Проект получил согласование Заказчика и передан на рассмотрение в территориальное управление Главгосэкспертизы.

Выполненные проекты:

• «Техническое перевооружение наливной эстакады формалина и КФК, корп.305 инв. №000005113, с заменой наливных стендеров и переходных трапов»
• «Модернизация газоходов и рекуператоров. Установка фланцевых пар на газоходах и рекуператорах поз.НХ4000А,В,С установок по производству КФК-85 и ФМ производства ФМиКФК»
• «Техническое перевооружение. Система коммерческого учета наливной железнодорожной эстакады формалина и КФК, корп.305»

Специалистами нашей компании была разработана рабочая документация по 6-ти подразделам от технологических решений до силового оборудования ЭВМ.

Получено положительное заключение в экспертной организации ООО «РУСЭНЕРГО», уведомление о внесении сведений в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности в Сибирском Управлении Ростехнадзора.

Целью работ является:

Основным сырьем для проектируемого объекта является сульфат натрия, производство которого планируется в ходе эксплуатации локальных очистных сооружений;
Переработка сульфата натрия осуществляется по технологии карботермического восстановления твердыми углеродистыми восстановителями в шахтной или барабанной печи, с получением товарного сульфида натрия, в соответствии с ГОСТ 596-89, марка А;
Количество исходного сульфата натрия, направляемого на переработку – до 11,5 тонн в год
Полученный таким образом сульфид натрия планируется использовать в качестве флотационного реагента.

Проект находится в стадии реализации.